c  900
до 1800

8 800 333-33-40

Звонок и с мобильного по России бесплатный

Janka предлагает

Janka — основанная в Праге в 1882 году торговая марка кондиционеров, промышленных вентиляторов и охладителей.

В 1998 г. Janka становится частью концерна Lennox.

В 2009 году предприятие распродает свои активы: большая часть достается производителю воздухообрабатывающего оборудования AHU. Новое предприятие получило название Janka Engineering s.r.o.

Оборудование Janka установлено в Национальном театре (Чехия), Пражском замке и Пражском аэропорте. Центральные кондиционеры насчитывают 32 типоразмера, а их производительностью составляет от 500 до 83 000 м3/ч.

Техника Janka удостоена награды «Сделано в Чехии», а также одна из первых в Европе получила сертификат ISO 9001. Модель «Senator 50» была отмечена Золотой медалью на выставке «Акватерм 2001».

Дистрибьюторы

Официальный дистрибьютор в России - компания Daichi

Адрес: 125167, г. Москва, Ленинградский проспект, д. 39, стр. 80, башня «Б», эт. 17
Телефон: +7 (495) 737-37-33, Факс: +7 (495) 737-37-32
Сайт: www.daichi.ru, E-mail: info@daichi.ru

Технологии

  • Вентилятор со свободным рабочим колесом
    Вентилятор со свободным рабочим колесом

    Вентиляторная секция предназначена для перемещения воздуха. В ней задействованы вентиляторы со свободным рабочим колесом, т.н. plug-fan (прямоточные вентиляторы). Вентиляторы с рабочим колесом размером до 630 мм укомплектованы рабочим колесом из специального композитного материала технологии ZAmid. Профиль лопаток гарантирует хорошие аэродинамические свойства. Рабочие колеса вентиляторов не подвержены коррозии. Вентиляторы с рабочим колесом размером от 710 мм оснащены сварным стальным рабочим колесом с окраской поверхности. Рабочий диапазон всех вентиляторов составляет от -20 °C до +80 °C. Вентиляторы приводятся в действие трехфазными асинхронными электродвигателями 400В/50 Гц, соединенными прямо с рабочим колесом вентилятора. В стандартном варианте двигатели укомплектованы термисторами. Электродвигатели всегда
    должны управляться частотными преобразователями для достижения требуемой регулировки производительности. Рабочее колесо вентилятора динамически сбалансировано и вместе с двигателем крепится на резиновых виброопорах. Фронтальная часть вентилятора соединена с секцией через гибкую вставку. Проходные втулки для кабелей питания выведены на стороне обслуживания воздухообрабатывающего агрегата. В связи с тем, что для этого вентилятора не требуется ни спиральный кожух, ни ременной шкив, эта секция очень легко чистится.

  • Вентиляторы с ЕС-двигателями
    Вентиляторы с ЕС-двигателями

    В вентиляторной секции могут быть задействованы высокопроизводительные радиальные вентиляторные модули с ЕС-двигателями. Каждый вентиляторный модуль представляет собой свободное рабочее колесо с загнутыми назад лопатками и диффузором. Приводится в действие двигателем с электронно-коммутируемым наружным ротором со встроенным электронным управлением. Питающее напряжение однофазное 230 В или трехфазное 400В/50 Гц.

  • Взрывозащищенное исполнение
    Взрывозащищенное исполнение

    Установки PremiAir с маркировкой KLMOD EX спроектированы для взрывоопасной среды. Все габариты воздухообрабатывающих установоканалогичны габаритам стандартного исполнения KLMOD. Взрывозащищенная модификация удовлетворяет соответствующим стандартам. Каждая воздухообрабатывающая установка отдельно сертифицирована в FTZÚ. Использование некоторых секций ограничено – см. соответствующие стандарты для ЗОНЫ 1 и ЗОНЫ 2. Для проектирования воздухообрабатывающих установок всегда необходимо консультироваться с заводом-производителем.

  • Водяной нагреватель
    Водяной нагреватель

    Секция водяного нагревателя сконструирована для обогрева воздуха, теплоносителем в таком теплообменнике выступает горячая вода. Применяемые теплообменники имеют алюминиевые пластины и медные трубы. У воздухообрабатывающей установки каждого типоразмера имеется в распоряжении несколько теплообменников с 1-4 рядами труб с оптимальным шагом между пластинами. Максимальное рабочее давление теплоносителя достигает 1,6 МПа при температуре до 110 °C (проверено CE). Для температуры теплоносителя 110-130 °C максимальное рабочее давление составляет 1,0 МПа. Все теплообменники испытываются под давлением 3,3 МПа, а также пузырьковым методом. Теплообменник поставляется с патрубками, заглушенными пластиковыми пробками.

  • Водяной охладитель
    Водяной охладитель

    Секция водяного охладителя используется для охлаждения воздуха, хладагентом служит холодная вода или незамерзающая смесь. Теплообменники оснащены алюминиевыми пластинами и медными трубами. Для каждого типоразмера воздухообрабатывающего агрегата имеется в распоряжении ряд теплообменников с 1-6 рядами труб с оптимальным шагом пластин. Минимальная температура хладагента не ограничена, однако следует следить за тем, чтобы теплообменник не обмерзал. Максимальное рабочее давление хладагента составляет 1,6 мПа. Все теплообменники испытаны под давлением 3,3 мПа, прошли испытание пузырьковым методом. Секция укомплектована поддоном для отвода конденсата. Поддон имеет боковой вывод для подключения сифона. Теплообменник поставляется с патрубками, заглушенными пластиковыми пробками.

  • Воздухоохладитель непосредственного испарения
    Воздухоохладитель непосредственного испарения

    Секция служит для охлаждения воздуха вследствие кипения фреона в змеевике. Изготавливаются теплообменники с одним или несколькими контурами для хладагентов R410A, R407C, R134a, R404a, R502 и R22. Если для охлаждения применяются несколько инверторных компрессоров, то возможно исполнение с контурами, находящимися друг над другом. Теплообменники состоят из алюминиевых пластин, соединенных между собой медными трубками. Максимальное рабочее давление хладагента составляет 3 мПа (30 бар), у R410А это 4,2 мПа (42 бар). Все теплообменники проходят
    испытание внутренним давлением 3,3 мПа, охладители R410А подвергаются испытаниям давлением 4,6 мПа. Секция укомплектована поддоном из нержавеющей стали для отвода конденсата. Поддон имеет боковой вывод для подключения сифона. Теплообменник поставляется с заглушенными впускными патрубками (на коллекторе установлена крышка с трубкой, в которой находится резиновый сальник; на распределителе установлена крышка с вентилем) во избежание попадания влаги.

  • Высокое качество корпуса
    Высокое качество корпуса

    Высокое качество применяемых материалов и точная технология производства позволяет изготовителю предоставлять гарантию на корпус сроком на 60 мес. Производственный процесс сертифицирован согласно ISO 9001 сертификационной компанией TÜV NORD CERT. Процесс производства деталей находится под межоперационном контролем, все собранные транспортные модули установок проходят скрупулезный контроль внешнего вида и функций.

  • Газовый воздухонагреватель
    Газовый воздухонагреватель

    Секции газового воздухонагревателя предназначены для обогрева воздуха с помощью сжигания газа. Источником тепла служит горелка Weishaupt или ELCO, обычно с плавной регулировкой, на газообразном (природный газ, пропан) или жидком (легкая фракция мазута, нефть) топливе. Рабочее давление газа, подводимого в горелку, должно быть в интервале 2–50 кПа в зависимости от конкретного типа горелки. Воздух нагревается в теплообменнике-утилизаторе, при этом продукты сгорания полностью отделены от обрабатываемого воздуха. Эффективность передачи тепла с горелки в воздух варьируется в пределах 91-93%. Секция укомплектована байпасом и регулировочным клапаном, оснащенным сервоприводом. Байпасный клапан на входе регулирует количество воздуха, проходящего через теплообменник. Таким образом, исключается конденсация продуктов горения и перегрев теплообменника при сохранении оптимальной эффективности. При помощи правильного управления байпасом можно добиться более точной регулировки температуры приточного воздуха. В стандартном варианте горелка газового воздухонагревателя установлена на стороне обслуживания воздухообрабатывающего
    агрегата. Отвод продуктов горения и конденсата в стандартном варианте расположены на противоположной (задней) стороне нагревателя, за исключением нагревателей больших размеров (BK 650 и 1000), в которых в стандартном варианте отвод продуктов горения находится на стороне обслуживания (стороне горелки) воздухообрабатывающего агрегата.

  • Гигиеническое исполнение
    Гигиеническое исполнение

    Конструкция воздухообрабатывающих установок PremiAir KLMOD пригодна для использования в вент. системах и системах кондиционирования чистых помещений.

    Гигиеническое исполнение предусматривает следующие особенности:

    • Корпус изнутри абсолютно гладкий и отлично чистится, во внутреннем профиле отсутствуют недоступные углы и открытые острые кромки.
    • Профили без тепловых мостиков (класс TB2) предупреждают конденсацию водяного пара на холодных местах конструкции.
    • Рамная концепция воздухообрабатывающего агрегата дает возможность легкого сервисного доступа ко внутреннему оборудованию с любой стороны, а также обладает завидными шумо- и виброизоляционными характеристиками.

    Гигиеническое исполнение включает:

    • окраску внутренней поверхности установки ее изготовление из нержавеющей стали;
    • герметизацию внутренних швов не содержащим силикон материалом;
    • шаг оребрения охладителя мин. 2 мм,  а в случае охлаждения с конденсацией шаг мин. 2,5 мм с использованием каплеуловителя;
    • поддон для конденсата охладителя и увлажнителя изготавливается из нержавеющей стали, характеризуется уклоном и большим сливным отверстием;
    • укомплектование шумоглушителей сменными кулисами и их обтягивание пленкой, предупреждающей отслаивание частиц шумоизоляции и облегчающей очистку. Шумоглушители располагаются за первой ступенью фильтрации и перед второй ступенью фильтрации;
    • укомплектовывание вентиляторов форсунками для подключения датчиков давления вентилятора, а также регулятором постоянного расхода воздуха CPG.

    На заказ возможно исполнение воздухообрабатывающего агрегата в гигиеническом исполнении:

    • согласно VDI6022;
    • согласно DIN1946-4 для применения в больницах.
  • Исполнение со встроенным охладителем
    Исполнение со встроенным охладителем

    Размещение конденсатора внутри корпуса агрегата в потоке отводимого воздуха позволяет достичь высокой компактности установки. Применяется для вентиляции исторических и памятных охраняемых зданий, где монтаж конденсатора снаружи невозможен. Воздухообрабатывающая установка помещена во внутреннем машинном отделении и соединена с наружной средой только подводящим и отводящим воздуховодами.

    Стандартная поставка включает:

    • Встроенный охладительный контур;
    • Комплексную систему измерения и регулирования;
    • Возможна поставка также в исполнении со спиральными
      ON/OFF компрессорами.

     

  • Качественные компоненты
    Качественные компоненты

    Для воздухообрабатывающих установок PremiAir используются исключительно современные и качественные составляющие. Все производители компонентов имеют собственные сертификаты менеджмента качества ISO 9001, отдельные из них обладают сертификатами EUROVENT.

    Используемые компоненты:

    • центробежные вентиляторы NICOTRA-GEBHARDT;
    • пластинчатые и роторные рекуператоры – HOVAL;
    • горелки WEISHAUPT, ELCO;
    • электродвигатели SIEMENS и CAG;
    • вентиляторы со свободным рабочим колесом ZIEHL-ABEGG;
    • теплообменники LLOYD COILS.
  • Модульная конструкция
    Модульная конструкция

    32 основных типоразмера установки PremiAir охватывают диапазон производительности от 500 м³/ч до 83 000 м³/ч и позволяют собрать оборудование практически любого назначения. Помимо этого, в одном агрегате отверстия со стороны притока и вытяжки могут иметь разные по размеру сечения, что позволяет сделать агрегат еще более гибким в установке, в том числе в небольших вент. камерах. 

  • Наружное исполнение
    Наружное исполнение

    Корпус воздухообрабатывающих агрегатов в наружном исполнении представляет собой рамную конструкцию из анодированных алюминиевых профилей высокой прочности, без тепловых мостиков. В рамную конструкцию вставлены панели типа сэндвич толщиной 50 мм, заполненные пенополиуретаном или минеральной ватой. Рамная конструкция с пенополиуретановым наполнением отличается высокой устойчивостью к деформации в случае сильного ветра, а также настолько высокой прочностью, что по ней можно ходить. Габариты и технические параметры наружной модификации воздухообрабатывающих агрегатов PremiAir KLMOD такие же, как и в стандартном исполнении.

  • Опорная рама
    Опорная рама

    Секции в стандартной модификации поставляются на стальной опорной оцинкованной раме высотой 120 мм. По контуру рама образована из взаимно свинченных С-образных профилей , изготовленных из оцинкованной стали и перегородок, устанавливаемых в модуле длиной 310 мм. В раме сделаны отверстия для транспортировки и монтажа (⌀65 мм) и отверстия для закрепления установки к основанию (⌀11 мм). Рамы C120 можно укомплектовать регулируемыми ножками разной длины, которые позволят легко выровнять установку (например, на полу с уклоном) и осуществлять уборку или дезинфекцию под воздухообрабатывающей установкой.

    Для более тяжелых или габаритных блоков применяются сварные стальные рамы из профиля U160. Рама армирована перегородками C120. Посредством этой рамы можно составить транспортный модуль длиной до 5910 мм. Для воздухообрабатывающей установки с водяным увлажнителем в исполнении с дренажным поддоном под контуром установки в комплект поставки входит рама высотой 350 мм.

  • Отвод конденсата
    Отвод конденсата

    в процессе работы воздухообрабатывающегй установки в некоторых ее частях образуется подлежащий удалению конденсат. В целях обеспечения правильного отвода конденсата из поддона и исключения попадания запаха из дренажного трубопровода в выпускной патрубок необходимо установить сифон. В стандартной модификации поставляются U-образные сифоны с шариком. В один сифон не должно быть выведено больше одного выпускного патрубка. При наружной установке сифон и дренажный трубопровод должны быть защищены от обледенения посредством электрического нагревательного кабеля.

  • Паровой увлажнитель
    Паровой увлажнитель

    Секция спроектирована для увлажнения воздуха паром из электрического парогенератора. На месте установки воздухообрабатывающего агрегата в секцию встраиваются паровые распределительные трубы и при помощи шлангов скрепляются с парогенератором, установленным вблизи воздухообрабатывающего агрегата. Парогенератор и распределительные трубы не входят в поставку секции. Парогенератор следует отдельно выбрать и заказать в зависимости от требуемой производительности увлажнения. Доступ в секцию осуществляется через водонепроницаемую дверцу со смотровым окном. Секция укомплектована поддоном из нержавеющей стали для отвода конденсата с патрубком для подключения сифона Ø 20 мм.

  • Пластинчатый рекуператор
    Пластинчатый рекуператор

    Секция пластинчатого рекуператора используется для обратного получения тепла из вытяжного воздуха. Приточный и вытяжной воздух в рекуператоре полностью сепаратированы друг от друга. Блок пластинчатого рекуператора образован системой алюминиевых пластин (ламелей), взаимно скрепленное таким образом, чтобы обеспечить перекрестное движение вытяжного и приточного воздуха между пластинами. Вытяжной воздух передает тепло алюминиевым пластинам, которые затем нагревают приточный свежий воздух. Эффективность рекуперации тепла зависит от температуры и влажности приточного и вытяжного воздуха и находится в интервале 50-80%. Блок установлен и уплотнен в секции пластинчатого рекуператора герметиком без содержания силикона. Секция имеет байпас свежего воздуха для предотвращения замерзания конденсированной воды на рекуператоре. Байпас оснащен заслонкой с выходом для сервопривода. Секция оснащена дренажным поддоном для удаления конденсата. Секцию можно оснастить смесительным клапаном, встроенным в байпас, позволяющим частичное смешивание приточного и вытяжного воздуха (например, для быстрого прогрева).
    Смесительный клапан укомплектован выходом для сервопривода.

  • Поверхностный увлажнитель
    Поверхностный увлажнитель

    Секция водяного увлажнения с испарительным ячеистым увлажнителем сконструирована для увлажнения и адиабатического охлаждения обрабатываемого воздуха. При этом способе воздух увлажняется лишь посредством испарения, а не распыления воды. Увлажнитель функционирует без циркуляционного насоса с прямым расходом воды. Его основой являются увлажняемые кассеты из специального стекловолокнистого материала, который гарантирует активное испарение влаги. Поддон вместе с рамой основания произведен из нержавеющей листовой стали и укомплектован двумя выпусками, объединенными в один патрубок на корпусе воздухообрабатывающего агрегата. Секция укомплектована уловителем капель воды. Пластиковые шланги распределения соединены с распределителями воды быстросъемными муфтами. Подводящий патрубок имеет наружную резьбу R½“, сточный трубопровод из ПВХ имеет размер DN32.

  • Подпотолочное исполнение
    Подпотолочное исполнение

    Общая высота установки в подпотолочном исполнении составляет 410 мм. Конструкция аналогична конструкции агрегатов напольной модификации, то есть алюминиевая анодированная рама и панели толщиной 50 мм, заполненные пенополиуретаном или минеральной ватой.

  • Поставка в собранном виде или в виде модулей
    Поставка в собранном виде или в виде модулей

    Установки могут быть изготовлены и поставлены в полностью собранном виде, транспортироваться в одном блоке, на одной раме.
    Также есть возможность изготовления и поставки в виде монтажных узлов. При проектировании агрегат разделяется на модули, соответствующие транспортным возможностям проекта.

    Для установок шириной до 2270 мм макс. длина составляет 19 модулей, то есть 5910 мм. Для установок шириной 2580 мм и более макс. длина составляет 10 модулей, то есть 3120 мм. Воздухообрабатывающие агрегаты можно изготовить и транспортировать в полностью разобранном на отдельные компоненты виде (панели, профили, вентиляторы, теплообменники, рекуператоры и т. д.) Окончательная сборка выполняется работниками уполномоченного сервисного центра на месте.

  • Рамная конструкция
    Рамная конструкция

    Прочность установки (даже большого типоразмера и с высоким давлением) достигается за счет использования специальной 50-миллиметровой сэндвич-панели вместа с анолированными алюминиевыми профилями высокой прочности. Агрегат с заполненной пенополиуретаном панелью удовлетворяет критериям самой высокой категории прочности D1 в соответствии с ČSN EN 1886. Эти панели настолько прочные, что по воздухообрабатывающим установкам можно ходить.

  • Роторный рекуператор
    Роторный рекуператор

    Роторный рекуператор предназначен для утилизации явного и скрытого тепла из вытяжного воздуха. В потоке вытяжного и приточного воздуха вращается ротор с алюминиевой теплообменной поверхностью, передавая таким образом тепло из вытяжного воздуха в приточный. Эффективность рекуперации тепла обычно составляет около 70-90%. В разделяющем плоскости месте расположен продувочный сектор, минимизирующий проникновение отработанного воздуха в приточный воздух.

  • Секция угольного фильтра
    Секция угольного фильтра

    Осуществляет адсорбцию газов, запахов и других вредных веществ из воздуха. Поставляется в модификации с гранулированным активированным углем SC 40 в качестве наполнителя для улавливания толуола, ксилола, бензола, хлороформа, перхлорэтилена, стирола, ацетатов, керосина, терпентина, запахов пищи (из коптилок и в процессах мясного производства), запахов установок по очистке сточных вод, больниц, табачного дыма, вредных веществ, возникающих при пайке и сварке.

  • Секция фильтра
    Секция фильтра

    Служит для фильтрации воздуха. Производятся металлические фильтры, т.н. сепараторы жира, с алюминиевым поддоном для стекания жира, кассетные фильтры класса фильтрации G4 - M5, карманные фильтры класса фильтрации G3, G4, M5 - F9, компактные фильтры M6 - F9, компактные фильтры E10 - H13, комбинированные фильтры с предварительным фильтром и фильтры HEPA E10 - H13. Фильтры удовлетворяют стандартам EN 779, EN 1822,
    ASHRAE и EUROVENT. В стандартном варианте фильтры предназначены для температуры перемещаемой среды до 70 °C.

  • Секция шумоглушения
    Секция шумоглушения

    Секция спроектирована для глушения шума, появляющегося при эксплуатации воздухообрабатывающего агрегата. В секции находятся пластины из звукопоглощающего материала. Пластины располагаются в секции параллельно потоку воздуха. После снятия боковых панелей и удаления съемной перегородки весь блок можно выдвинуть на сервисную сторону установки для очистки. Поверхность пластин покрыта тканью для исключения отслаивания частиц шумоизоляции. Для глушения шума, особенно низкочастотного, используются глушители с перфорированным листовым металлом.

  • Сервисные дверцы
    Сервисные дверцы

    Секции укомплектованы сервисными дверцами (съемными панелями), использующимися для замены фильтров, периодического сервиса, чистки или мониторинга внутреннего оборудования. Применяя замки DUAL-HINGE, дверцы можно не только открывать в любую сторону, но и полностью снимать. Дверцы укомплектованы упругим уплотнительным профилем, прилегающим по контуру к алюминиевой раме установки и отличающиеся длительным сроком службы. Материал дверцы в полной мере соответствует исполнению остальных панелей, включая изолирующий заполнитель. Дверцы могут быть произведены с закрывающимися на ключ замками. В стандартной модификации вентиляторные секции и секции для размещения приборов для измерения и регулирования закрываются. В варианте совместной двери для 2 модулей (620 мм) ширина открытого сервисного отверстия составляет 540 мм, в случае двери для 1 модуля (310 мм) ширина отверстия составляет 230 мм.

  • Смесительная секция
    Смесительная секция

    Секция с клапанами предназначена для регулировки потока воздуха, для смешивания вытяжного и приточного воздуха, а также для закрытия воз-
    духообрабатывающего агрегата при помощи пластинчатых регулировочных клапанов. 

  • Соединение секций
    Соединение секций

    Для скрепления между собой отдельных блоков установки KLMOD применяются наружные или внутренние соединительные сегменты, состоящие из пары противоположных деталей, оснащенных фасонным замком и произведенных из очень прочного алюминиевого сплава. Взаимная стяжка осуществлена при помощи болтов M8x30 с внутренним шестигранником (имбус). Сегменты прикреплены к раме посредством 4 заклепочных гаек и болтов M6x25 с внутренним шестигранником.

  • Устойчивое к химически агрессивным средам исполнение
    Устойчивое к химически агрессивным средам исполнение

    Для того, чтобы спроектировать агрегат в этом исполнении без ошибок, необходимо как можно более точно изучить состав и концентрацию вредных веществ. От этих факторов зависит выбор отделки поверхности и исполнения как конкретных внутренних устройств, так и внутренней поверхности корпуса агрегата.

    В частности, на теплообменник наносится защитная пленка LCE Coating, нержавеющие вентиляторы со свободным рабочим колесом могут оснащаться изготовленным из специального композитного материала (технология ZAmid) рабочим колесом, центробежные вентиляторы могут быть окрашены защитной краской, вентиляторы с электронно-коммутируемыми двигателями — покрыты влагостойкой краской, корпус агрегата —  изготовлен из нержавеющей стали, а в совсем уж «тяжелом» случае предлагается обработка отдельных поверхностей напыление специальной краской с экстремальной стойкостью.

  • Форсуночный увлажнитель адиабатического типа
    Форсуночный увлажнитель адиабатического типа

    Секция служит для увлажнения и адиабатического охлаждения обрабатываемого воздуха методом распыления воды. Вода всасывается насосом и нагнетается по распределительным трубам в форсунки, которые создают в пространстве секции водяной туман. На входе в cекцию воздух проходит через выпрямители потока, затем проходит через водяной туман, в котором увлажняется и адиабатическим способом охлаждается, и в конце cекции проходит через каплеуловитель, который предотвращает проникновение невпитанной воды. Далее увлажненный воздух поступает в следующие cекции воздухообрабатывающего агрегата. Доступ в cекцию обеспечен через водонепроницаемые дверцы с контрольным окошком. Секция произведена из алюминиевых профилей и полипропилена (ПП). Секция укомплектована дренажным поддоном под наружным контуром воздухообрабатывающего агрегата, поэтому при монтаже других секций агрегата необходимо учитывать высоту секции увлажнения.

  • Центробежный вентилятор
    Центробежный вентилятор

    Вентиляторная секция предназначена для перемещения воздуха. В ней использованы двусторонние всасывающие вентиляторы низкого или среднего давления в трех вариантах исполнения спирального кожуха – в сторону, вверх и вниз. Вентиляторы приводятся в действие трехфазными асинхронными электродвигателями 400В/50 Гц посредством передачи с клиновидными ремнями. В стандартном варианте двигатели укомплектованы термисторами. На выбор можно применять двухскоростной двигатель или двигатель на другое напряжение. Рабочее колесо вентилятора динамически и статически
    сбалансировано и вместе с двигателем закреплено на резиновых виброопорах. Двигатель закреплен на плите при помощи натяжного болта или на раме из алюминиевых профилей. Вентилятор соединен с секцией через гибкую вставку. Проходные втулки для кабелей питания выведены на стороне обслуживания воздухообрабатывающего агрегата. Подшипники вентилятора закрытые, наполненные пластичной смазкой, с гарантией 20 000 часов работы без обслуживания. Есть возможность поставить передачу с плоским ремнем (вместо стандартного клиновидного). Легкие ременные шкивы и плоский ремень с полиамидным тяговым слоем характеризуются тихим ходом, высокой производительностью и нулевым облоем ремня.

  • Электрический воздухонагреватель
    Электрический воздухонагреватель

    Секция служит для нагрева воздуха при помощи электрических нагревательных стержней. Нагревательные стержни скреплены внутри секции в несколько нагревательных секций. Мощность нагрева воздухонагревателя изменяется при помощи включения отдельных нагревательных секций или тиристорной регулировки мощности. Каждая нагревательная секция образована одной или несколькими тройками нагревательных стержней 230 В (мощность 500 Вт – 5 кВт), взаимно соединенных между собой. Питание отдельных нагревательных секций воздухонагревателя вместе с клеммами защитного и аварийного термостата выведено в клеммник внутри воздухообрабатывающего агрегата. Каждая нагревательная секция подключается отдельно к электрической сети с трехфазным напряжением 400 В/ 50 Гц. Защитный и аварийный термостат применяются для размыкания электропитания. На корпусе воздухообрабатывающего агрегата в месте клеммника имеются втулки для прохода кабелей.

  • Энергоэффективность
    Энергоэффективность

    При разработке концепции воздухообрабатывающей установки PremiAir KLMOD был сделан акцент на ее энергоэффективность.Определенные модификации установок могут быть отнесены к А-классу энергоэффективности, для чего предусмотрены различные опции: высокопроизводительные рекуператоры тепла, фильтры с низкими потерями давления и энергоэкономичные вентиляторы с двигателями класса IE2 или ЕС. 

     В агрегате реализованы следующие способствующие экономии меры:

    1. Надежная конструкция корпуса снижает утечку воздуха через панели воздухообрабатывающего агрегата;
    2. Роторный рекуператор с эффективностью утилизации тепла до 90%;
    3. Пластинчатый рекуператор с эффективностью до 80%;
    4. Вентилятор с высокой производительностью и эффективный электродвигатель;
    5. Плоскоременная передача (вместо стандартной клиноременной);
    6. Электродвигатели с повышенной производительностью IE2;
    7. Вентиляторы со свободным рабочим колесом серии C-pro;
    8. Вентиляторы с двигателями EC;
    9. Фильтры с низкой начальной потерей давления.

Отзывы о бренде Janka

Пока отзывов нет. Вы можете стать первым! Написать отзыв