Чиллер Hitachi SAMURAI RCUE-CLG

Где купить

Отправить запрос

Цена: по запросу

Информтех, ГК +7 (495) 212-07-22, +7 (495) 785-47-80 На рынке с 1991 года  

Отправить запрос

Цена: по запросу

Кибер-Климат +7 (8443) 31-35-60, 31-77-55 На рынке с 1997 года  

Отправить запрос

Цена: по запросу

Simplex 8 (800) 550-53-28 На рынке с 2013 года  

Отправить запрос

Цена: по запросу

МКС +7 (499) 709-79-79 На рынке с 2008 года  

Отправить запрос

Цена: по запросу

Квантум-В +7 (499) 490-29-26 На рынке с 2013 года  

Технические характеристики

Мощность охлаждения	120-360 кВт
Тип чиллера	бесконденсаторные
Звуковое давление	68-74 дБ
Габариты	1343-1531x1064-1184x935-1432 мм
Подходит	для магазина, для здания/гостиницы, для общественных / промышленных помещений,

Технологии

• Двигатели вентиляторов постоянного тока
  Двигатели вентиляторов постоянного токаДля вентиляторов применяются двигатели постоянного тока, что позволило значительно повысить эффективность по сравнению с двигателями переменного тока.
• Дистанционный пульт управления (CSC-5S)
  Дистанционный пульт управления (CSC-5S)Дистанционный пульт управле- ния CSC-5S был разработан для винтовых чиллеров HITACHI. С помощью этого пульта может обеспечиваться индивидуальный или групповой контроль и управ- ление холодильными машинами. С одного пульта можно осущест- влять контроль и управление до 8 чиллеров, задавая требуемые параметры работы.
• Микропроцессорная система управления
  Микропроцессорная система управленияКомпания HITACHI сконструировала систему управления на основании технологии HITACHI. Для адаптации производительности компрессора (в соответствии с требуемой нагрузкой), в компрессоре расположен золотник, регулирующий степень сжатия. Это позволяет осуществить управление температурой воды на выходе с точностью ± 0,5°С. Микропроцессор осуществляет контроль над различными точками в чилпере, управляя работой каждого холодильного контура с помощью его переменных параметров. Микропроцессор имеет до 24 кодов защиты, 15 из которых различны для каждого контура. Это гарантирует безопасность в ходе работы чиллера. Коды неисправности контролируются через интерфейс и могут быть считаны с четырех 7-сегментных дисплеев. Система управления имеет все значения времени работы, необходимые для защиты винтовых компрессоров и электрической системы.
• Минимальное количество воды в установке
  Минимальное количество воды в установкеДля предотвращения излишнего количества пусков и остановок компрессоров, что снижает их эксплуатационный ресурс, установка должна осуществляться с минимальным количеством воды для обеспечения требуемой термической инерции системы. Такой минимальный объем зависит от того, насколько хороша система управления и какова мини мальная производительность холодильной машины. Для чиллеров SAMURAI требуется небольшой объем воды при установке, так как диапазон регулирования производительности в новой серии AG2 расширен и составляет 15-100%. Более того, появилась дополнительная опциональная возможность принудительного управления включением/выключением компрессоров с использованием беспотенциальных (сухих) контактов. Все это делает возможным снижение минимального объема воды в установке, если это потребуется.
• Минимальное количество хладагента
  Минимальное количество хладагентаВ качестве испарителя используется пластинчатый теплобменник из нержавеющей стали. По сравнению с традиционными кожухотрубными теплообменниками, он гораздо более компактен. Работая с такой же производительностью, он занимает гораздо меньше места. Благодаря такой технологической разработке, для чиллеров SAMURAI требуется меньше заправляемого хладагента, чем другим представленным на рынке моделям. Это ведет к меньшим эксплуатационным расходам, так как, в случае необходимости, количество хладагента, которое может потребоваться для замены при техническом обслуживании, будет минимальным.
• Небольшая площадь места для установки
• Низкий и сверхнизкий уровень шума
  Низкий и сверхнизкий уровень шумаНизкий уровень шума и вибраций является ключевым факто- ром в ходе эксплуатации чиллера на базе винтового компрессора. Во многих случаях при установке холодильных машин вблизи жилых зон необходим минимальный уровень звукового давления. В результате использования технических разработок компании HITACHI, таких как полугерметичный винтовой компрессор, точная механическая обработка и тщательная сборка в ходе производс- твенного процесса, чиллеры SAMURAI работают с предельно низким уровнем шума и вибраций.
• Новый полугерметичный винтовой компрессор
  Новый полугерметичный винтовой компрессорПолугерметичный винтовой компрессор был сконструирован для работы на хладагентах R22 и R407C. Так как компрессор непосредственно соединен с электродвигателем, нет необходимости во внешних соединениях электродвигателя, что ведет к уменьшению количества внутренних компонент. Компрессоры устанавливаются на резиновые антивибрационныепрокладки и располагаются внутри изолированного корпуса. Благодаря двойному покрытию корпуса, конструкция, запатентована компанией HITACHI, уменьшает уровень шума. В результате наличия перепада давлений между камерой высокого и низкого давления, смазочное масло постоянно подается к механическим деталям и к регулирующему клапану (золотнику), который обеспечивает непрерывное регулирование производительности. Такая конструкция устранят необходимость использования масляного насоса, регулирующих клапанов и сопутствующих механизмов. Усовершенствованный маслоотделитель циклонного типа расположен в корпусе компрессора, поэтому нет необходимости в наличии внешних труб для подачи масла, что в результате дает компактную конструкцию и высокую надежность компрессора.
• Точное поддержание температуры воды на выходе
  Точное поддержание температуры воды на выходе Непрерывное регулирование производительности основывается на точном управлении температурой воды на выходе в зависимости от величины тепловой нагрузки. Это ведет к снижению затрат в процес- се эксплуатации, так как холодильная машина обеспечивает количес- тво энергии, необходимое только для компенсации нагрузки. Для управления температурой воды в чиллерах SAMURAI используются два основных компонента:

  1. Золотник в винтовом компрессоре для изменения величины расхо да хладагента через холодильный контур путем байпасирования;

  2. Сложная электронная система управления, основанная на 4 режимах управления, в которых нужно поддерживать постоянную температуру на выходе. Сочетание этих двух средств может быть представлено на диаграмме.

  Существуют 4 режима управления производительностью, настройка которых возможна при конфигурировании контроллера:

  · Режим увеличения производительности 1

  · Режим увеличения производительности 2

  · Нейтральный режим

  · Режим уменьшения производительности

  При заданной нагрузке и выбранной температуре воды на выходе, электронная система сравнивает измеренные значения, снимаемые с термисторов с заданным. В зависимости от измеренного значения, с интервалом в одну минуту генерируется управляющий сигнал, который в итоге изменяет положение золотника для увеличения, либо для уменьшения производительности.

  Управляющий сигнал направляется на расположенные в компрессоре электромагнитные клапаны, которые управляют движением золотника. Сигнал имеет переменную длительность, поэтому положение золотника будет изменяться в соответствии с определенным режимом управления производительностью. В режиме увеличения нагрузки 1 длительность сигнала составляет 12 секунд. В режимах увеличения нагрузки 2 или уменьшения нагрузки длительность сигнала составляет 2 секунды. В нейтральном диапазоне положение золотника, а также производительность не меняются.

  Существенным преимуществом данной системы является именно наличие четырех режимов регулирования, что дает возможность холодильной машине лучше адаптироваться к требуемой нагрузке.

  Если необходима быстрая реакция (измеренная температура сильно отклонилась от требуемой температуры), система будет запрограммирована на быстрое реагирование. Если необходима точная реакция (измеренная температура близка к требуемой температуре), система будет запрограммирована на более точное регулирование.

  По сравнению с системами управления PID на основе пропорционально-интегрально-дифференциального регулирования, в серии AG2 реализована возможность достижения меньшего времени реакции, поэтому и требуемая температура достигается быстрее.

  Большая гибкость системы позволяет специалисту по ее установке адаптировать время реакции или точность реакции системы к каждому конкретному случаю. Такая возможность осуществляется с помощью установки микропереключателей на микропроцессоре.

• Электронный регулирующий вентиль
  Электронный регулирующий вентильНовая серия холодильных машин комплектуется электронным регулирующим вентилем, что позволяет обеспечить наиболее точное управление процессом дросселирования. По сравнению с классическими системами такой способ управления позволяет снизить потребляемую мощность системы.

Дополнительная информация

• Выбор чиллера: советы профессионала